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杭州聚同粗纖維測(cè)定儀,膳食纖維測(cè)定檢測(cè)儀器

簡(jiǎn)要描述:JTONE品牌粗纖維測(cè)定儀是依據(jù)目前常用的酸堿消煮法消煮樣品,并進(jìn)行重量測(cè)定來(lái)得到試樣的粗纖維含量的儀器。粗纖維測(cè)定儀采用濃度準(zhǔn)確的酸和堿,在特定條件下消煮樣品,再用乙醇除去可溶物質(zhì),經(jīng)高溫灼燒后扣除礦物質(zhì)的量,所含量稱粗纖維
杭州聚同粗纖維測(cè)定儀,膳食纖維測(cè)定檢測(cè)儀器

  • 更新時(shí)間:2024-12-13
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 訪  問(wèn)  量:1490

詳細(xì)介紹

杭州聚同粗纖維測(cè)定儀,膳食纖維測(cè)定檢測(cè)儀器產(chǎn)品說(shuō)明:

JTONE品牌粗纖維測(cè)定儀是依據(jù)目前常用的酸堿消煮法消煮樣品,并進(jìn)行重量測(cè)定來(lái)得到試樣的粗纖維含量的儀器。粗纖維測(cè)定儀采用濃度準(zhǔn)確的酸和堿,在特定條件下消煮樣品,再用乙醇除去可溶物質(zhì),經(jīng)高溫灼燒后扣除礦物質(zhì)的量,所含量稱粗纖維。粗纖維測(cè)定儀不是一個(gè)確切的化學(xué)實(shí)體,只是在*強(qiáng)制規(guī)定的條件下測(cè)出的概略成份,其中以纖維素為主,還有少量半纖維素和木質(zhì)素。

杭州聚同粗纖維測(cè)定儀,膳食纖維測(cè)定檢測(cè)儀器主要特征:

1、消煮裝置采用優(yōu)質(zhì)陶瓷加熱材料,熱效能好,能充分獲得消化效果。
2、所有浸提過(guò)程可通過(guò)自動(dòng)放置閥操作,每個(gè)樣品整套試驗(yàn)可單獨(dú)操作。
3、內(nèi)置進(jìn)口蠕動(dòng)泵,耐腐蝕,抽真空過(guò)濾且真空度可調(diào),可氣體反吹,加速洗滌效果。
4、
粗纖維測(cè)定儀可配循環(huán)恒溫水浴,進(jìn)行高精度溫度控制。
5、樣品高度可升級(jí)調(diào)節(jié),方便取樣放料。
6、整套實(shí)驗(yàn)過(guò)程都是自動(dòng)完成,無(wú)需手動(dòng)操作。

 

技術(shù)參數(shù):

型號(hào):JT-CXW-6
測(cè)定對(duì)象:各種糧食、飼料、谷物、食品及其他農(nóng)副產(chǎn)品中粗纖維的含量
測(cè)試樣品數(shù):6個(gè)/次
重復(fù)性誤差:粗纖維含量在10%以下,值誤差≤0.4
        粗纖維含量在10%以上,相對(duì)誤差≤4%
測(cè)定時(shí)間:在儀器上所需約90min(包括酸30分、堿30分,抽濾和洗滌約30分)
電源:AC220V/50HZ
功率:3.3KVA
體積:540×450×670mm
重量:28kg

操作步驟

 

    1.在儀器頂部的酸、堿、蒸餾水燒瓶中分別加入已配制好的酸、堿和蒸餾水,應(yīng)基本加滿(不少于2000ml),將瓶蓋蓋上。

2.在坩堝內(nèi)放入1-2g(精確到0.0002g)試樣,并將裝好式樣的坩堝分別放入6個(gè)抽濾座中,注意要放在抽濾座中央的白色硅橡膠密封圈上,并使其與上面的消煮管下套中的硅橡膠密封圈對(duì)齊,不要將坩堝放偏或放斜,否則將會(huì)漏液。當(dāng)6個(gè)坩堝均放置準(zhǔn)確后用右手握住膠木球,稍稍壓下操縱桿,使坩堝的上口剛剛套入消煮管下套中(但不要鎖緊),同時(shí)用左手分別依次捏住6個(gè)坩堝轉(zhuǎn)動(dòng)并崴一下,看看6個(gè)坩堝的上口是否都落在消煮管下套中,在確信*對(duì)準(zhǔn)后再加力壓下操縱桿并自動(dòng)鎖緊(聽(tīng)到嗒的一聲即是鎖緊的聲音)。

3.打開(kāi)冷卻水的進(jìn)水,應(yīng)注意水量要適中。將面板上的預(yù)熱調(diào)壓旋鈕和消煮調(diào)壓旋鈕逆時(shí)針旋到底,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),調(diào)整定時(shí)器的設(shè)定時(shí)間為30分(一般在出廠時(shí)已調(diào)好),以后可以不必調(diào)節(jié)。

4.開(kāi)啟酸、堿、蒸餾水的預(yù)熱開(kāi)關(guān),調(diào)節(jié)預(yù)熱調(diào)壓旋鈕,將其順時(shí)針調(diào)到zui大,這時(shí)面板左邊的電壓表顯示電壓約為220V左右。

5.等酸、堿、蒸餾水沸騰時(shí),將預(yù)熱電壓調(diào)小至保持微沸狀態(tài)。

6.打開(kāi)加酸開(kāi)關(guān),分別按1-6號(hào)加液按鈕向消煮管(從左到右依次為1、2、3、4、5、6號(hào)消煮管)中加入已沸騰的酸液200ml(到消煮管上的刻度線),再將消煮管上部的蓋向上翻起,從消煮管的上部向每一支消煮管中加入1-2滴正辛醇,關(guān)閉酸預(yù)熱開(kāi)關(guān),開(kāi)啟消煮加熱開(kāi)關(guān)(6個(gè)消煮加熱開(kāi)關(guān)分別一一對(duì)應(yīng)于6個(gè)消煮管的加熱,并可單獨(dú)控制,可視實(shí)際需要做的樣品數(shù)量來(lái)選擇開(kāi)啟對(duì)應(yīng)的加熱開(kāi)關(guān)),將消煮調(diào)壓旋鈕調(diào)至zui大,此時(shí)面板右邊的電壓表顯示約為220V左右。待到消煮管內(nèi)的酸液再次沸騰后(6個(gè)消煮管沸騰的時(shí)間可能有先后,可通過(guò)各個(gè)消煮開(kāi)關(guān)的打開(kāi)和關(guān)閉來(lái)調(diào)節(jié)),將消煮電壓調(diào)至130V-170V左右,使酸液保持微沸,向上打開(kāi)消煮定時(shí)開(kāi)關(guān),保持微沸30分。30分鐘時(shí)間到,則蜂鳴器鳴叫,同時(shí)自動(dòng)切斷消煮加熱電源。

7.將消煮加熱開(kāi)關(guān)關(guān)閉,將定時(shí)開(kāi)關(guān)關(guān)閉,將消煮調(diào)壓旋鈕逆時(shí)針旋到底,打開(kāi)1-6號(hào)抽濾開(kāi)關(guān),打開(kāi)抽濾泵開(kāi)關(guān),分別將消煮管內(nèi)的酸液抽掉。在抽濾過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)坩堝堵塞時(shí),可關(guān)閉抽濾泵,開(kāi)啟反沖泵用氣流反沖,直至出現(xiàn)氣泡后關(guān)閉反沖泵,再打開(kāi)抽濾泵繼續(xù)抽濾。抽完酸液后,先關(guān)閉抽濾泵開(kāi)關(guān),再關(guān)閉各個(gè)抽濾開(kāi)關(guān)。打開(kāi)蒸餾水開(kāi)關(guān),再按下1-6號(hào)加液按鈕,在消煮管中加入蒸餾水后再抽干,連續(xù)2-3次,直至用試紙測(cè)試顯中性后關(guān)閉加蒸餾水開(kāi)關(guān)。用蒸餾水洗滌完畢后,關(guān)閉所有抽濾開(kāi)關(guān)及泵開(kāi)關(guān)。

    8.打開(kāi)加堿開(kāi)關(guān),分別在消煮管中加入微沸的堿溶液200ml后關(guān)閉加堿開(kāi)關(guān),也在每支消煮管中加入1-2滴正辛醇后重復(fù)第6條后半部分和第7條的操作,進(jìn)行堿消煮、抽濾和蒸餾水的洗滌。

    9.以上作完成后,用吸管分別在消煮管上口加入25ml左右的95%乙醇,浸泡十幾秒后抽干。

    10.左手戴上手套,右手將操縱桿手柄稍稍用力壓下一點(diǎn)后用右手的食指和中指拉出定位裝置,將操縱桿緩緩放松并使其復(fù)位,用左手將坩堝取出,移入恒溫箱,在130℃±2℃下烘2小時(shí),取出后在干燥器中冷卻至室溫,稱重后的到m1

11.將稱重后的坩堝再放入500℃±25℃的高溫爐(馬福爐)內(nèi)灼燒1小時(shí),取出后置于干燥器中冷卻至室溫后稱重得到m2,測(cè)定結(jié)果按下式計(jì)算:

                     m1—m2

       粗纖維=——————%

                       m

式中:m1————130℃烘干后坩堝及試樣殘?jiān)兀?/span>

          m2————500℃灼燒后坩堝及試樣殘?jiān)兀?/span>

          m———— 試樣(未脫脂)質(zhì)量。

 

 

   

注意事項(xiàng)

1 儀器由于經(jīng)常與酸、堿及水接觸,故實(shí)驗(yàn)室的電源插座一定要有良好的接地。

2 每次用完儀器后,將燒瓶?jī)?nèi)的酸、堿倒出,再在瓶中加入自來(lái)水水清洗,即將

水分別加入消煮管內(nèi),然后分別抽掉。

3 每次用完且清洗過(guò)后,應(yīng)將抽濾座和消煮管下套內(nèi)的密封圈取下(消煮管下套內(nèi)和

抽濾座內(nèi)各有2個(gè)密封圈)用水清洗,如發(fā)現(xiàn)密封圈表面有腐蝕的白色印痕,可將有腐蝕印痕的密封圈翻過(guò)來(lái)用。

4.坩堝在500度的高溫爐內(nèi)灼燒1小時(shí)后,不要立即將坩堝取出,應(yīng)將爐門拉開(kāi)一條縫,待爐內(nèi)的溫度下降到100度以下時(shí)再取出。否則由于爐內(nèi)溫度和爐外溫度相差太大而極易使坩堝炸裂。

5.在得到測(cè)試結(jié)果后,為了清除坩堝砂芯中的樣品殘留物,應(yīng)將坩堝放入50%左右濃度的鹽酸溶液中浸泡幾個(gè)小時(shí),然后取出用水洗盡,以備下一次使用。

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