稀土順丁裝置氮?dú)獯祾叻桨?*節(jié))索氏提取脂肪測(cè)定儀

稀土順丁裝置氮?dú)獯祾叻桨?*節(jié))

*節(jié)  吹掃方案的總體說明

一、編制依據(jù)

1、中石化總公司關(guān)于《石油化工建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)準(zhǔn)備及投料試車的工作制度》的有關(guān)要求。

2、《石油化工劇毒、易燃、易燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的相關(guān)內(nèi)容。

3、《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的相關(guān)內(nèi)容。

4、燕山3萬噸/年稀土順丁橡膠裝置的PID圖。

5、同類裝置的經(jīng)驗(yàn)。

二、吹掃、清洗的目的

1、清除設(shè)備、管道中的泥沙、焊屑等雜物，使所有的管線暢通。

2、通過對(duì)裝置進(jìn)行吹掃、清洗，使崗位人員對(duì)裝置有更進(jìn)一步的熟悉和了解。

三、應(yīng)具備的條件和準(zhǔn)備工作

1、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施已拆除、無雜物、無障礙，并確認(rèn)各管道支架牢固可靠。

2、各公用系統(tǒng)已引至界區(qū)，具備使用條件。

3、排水溝、地漏應(yīng)保持暢通。

4、吹掃清洗用的法蘭、墊片、膠帶、盲板、閥門等準(zhǔn)備齊全。

5、吹掃清洗用的機(jī)泵應(yīng)具備使用條件，并準(zhǔn)備機(jī)泵用潤(rùn)滑油、聽診器、三級(jí)過濾器、敲打用的木錘子。

6、清洗用的烴油已準(zhǔn)備齊全。

7、機(jī)泵入口要加吹掃清洗用的臨時(shí)過濾器。

8、對(duì)于能進(jìn)入的塔、容器應(yīng)進(jìn)行人工清洗。

9、吹掃清洗方案已得到上級(jí)批準(zhǔn)，吹掃組織機(jī)構(gòu)已建立。

10、操作人員的勞動(dòng)保護(hù)用品已配齊。

四、原則和要求

1、吹掃清洗應(yīng)分區(qū)、分段進(jìn)行，要遵循先主管后支管，從高到低的原則依次進(jìn)行。

2、吹掃清洗前應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表加以保護(hù)。

（1）關(guān)閉儀表引壓線上的閥門。

（2）關(guān)壓力表根部的手法。

（3）關(guān)液位及連通閥、采樣閥等。

3、吹掃清洗是下列管件的應(yīng)拆下：流量計(jì)孔板、噴嘴、濾芯、調(diào)節(jié)閥、安全閥、三通閥、旋轉(zhuǎn)加料器。拆下的管件應(yīng)妥善保管并記錄位號(hào)及位置，待吹掃后復(fù)位，復(fù)位時(shí)應(yīng)更換墊片。

4、根據(jù)管道的使用要求和具體情況，選擇清洗吹掃用介質(zhì)。

5、管道吹掃時(shí)應(yīng)具有足夠的介質(zhì)流量，氣體流速一般不小于20m/s。用水或油沖洗的管線，應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的zui大流量或以不小于1.5m/s的流速進(jìn)行。

為達(dá)到流速要求，直徑較大的管線應(yīng)先憋壓然后急劇泄壓進(jìn)行吹掃，小管徑管線應(yīng)采用直吹法；亦可利用大型容器憋壓吹掃，但吹掃壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力。

6、吹掃清洗時(shí)，不應(yīng)吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹掃系統(tǒng)隔離；不許進(jìn)水的管線和設(shè)備，要加好盲板；不許管道的臟物進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出的臟物一般不得進(jìn)入管道。

7、吹洗要做到不留“死角”，“不返混”，每條管線包括放空、旁路、水平線上的地點(diǎn)排凝都必須進(jìn)行吹洗。

8、吹掃時(shí)應(yīng)用木錘子敲打管子，對(duì)焊縫、死角和管底等部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損害管子。

9、吹洗時(shí)要間歇排放幾次。與設(shè)備相連的管線，吹掃是應(yīng)將連接法蘭錯(cuò)開排放；錯(cuò)開有困難時(shí)，有短節(jié)的拆下短節(jié)吹掃，沒有短節(jié)的先拆下設(shè)備zui近處法蘭排放，然后向設(shè)備內(nèi)吹掃。

10、吹掃方向和單向閥同向時(shí)，吹掃完成后拆下單向閥清理死角。逆向吹掃時(shí)，將法蘭連接的單向閥反裝，吹掃合格后拆下清理死角，再按工藝介質(zhì)流向裝上單向閥。焊接的單向閥拆去閥芯，吹掃合格后復(fù)原。對(duì)于拆下和換向的單向閥應(yīng)記錄位置并復(fù)位且有記錄人確認(rèn)。

11、若管路上有拆下的調(diào)節(jié)閥或流量計(jì)時(shí)應(yīng)按下列方法吹掃。

1

A                                  D

2               3

B                 C

（1）關(guān)閥1，開閥2吹掃AB段；

（2）AB段吹掃合格后關(guān)閥2，開閥1、3吹掃ADC段。

（3）ADC段吹掃后繼續(xù)向下游吹掃。

12、吹掃要嚴(yán)格按照工作任務(wù)單、吹掃路線圖進(jìn)行。

13、管道吹掃清洗合格后，應(yīng)填寫《吹掃清洗記錄》，除規(guī)定的檢查及恢復(fù)工作外，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他工作。

14、管道系統(tǒng)zui終封閉前，應(yīng)進(jìn)行檢查并填寫《系統(tǒng)封閉記錄》。

五、所需介質(zhì)及其規(guī)格

1、工業(yè)風(fēng)      壓力：0.6MPaG

溫度：室溫

2、氮?dú)?nbsp;       壓力：0.6MPaG

溫度：常溫

3、蒸汽        壓力：0.8MPaG

溫度：220℃

4、循環(huán)水      壓力：0.45MPaG

溫度：32℃

5、消防水      壓力：0.8MPaG

溫度：20℃

六、合格標(biāo)準(zhǔn)

1、用工廠風(fēng)或氮?dú)獯祾叩墓芫€：靶板五分鐘內(nèi)目測(cè)無雜物。

2、用水沖洗的管線：以出口的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。

3、用蒸汽吹掃的管線：排放口用鏡面板檢查達(dá)到表面無痕跡（＜5個(gè)麻點(diǎn)/cm²）

七、系統(tǒng)的劃分和方法

根據(jù)裝置的特點(diǎn)，可將整個(gè)裝置劃分為公用工程和工藝兩個(gè)部分。

1、公用工程：該系統(tǒng)原則上用各自的介質(zhì)吹掃、清洗

2、工藝部分：根據(jù)工藝要求和實(shí)際情況，分為如下幾個(gè)系統(tǒng)：

（1）：配制、聚合、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)先用氮?dú)獯祾摺?/span>

（2）水沖洗系統(tǒng)

1. 聚合、回收、凝聚系統(tǒng)先用工業(yè)水沖洗，然后氮?dú)飧稍铮厥?、聚合zui后再用油洗。
2. 冷凝水、冷凍水環(huán)管夾套水等系統(tǒng)用脫鹽水來沖洗

（3）用氮?dú)獯祾叩南到y(tǒng)

八、盲板管理系統(tǒng)

由于吹掃工作拆、裝盲板較多，為了更好的對(duì)這項(xiàng)工作進(jìn)行管理，防止出現(xiàn)盲板漏拆、漏裝問題，特制定盲板管理制度，做到每個(gè)盲板都有專人負(fù)責(zé)，層層把關(guān)，避免出錯(cuò)。為方便管理可按下表執(zhí)行。

稀土順丁裝置氮?dú)獯祾叻桨?*節(jié))索氏提取脂肪測(cè)定儀

索氏提取器，粗脂肪測(cè)定儀

產(chǎn)品說明:

JTONE系列脂肪測(cè)定儀 (又叫索氏提取、粗脂肪測(cè)定儀)主要由加熱抽提，溶劑回收和冷卻三大部分組成。操作時(shí)可以根據(jù)試劑沸點(diǎn)和環(huán)境溫度不同而調(diào)節(jié)加熱溫度，試樣在抽提過程反復(fù)浸泡及抽提，從而達(dá)到快速提取目的。

應(yīng)用范圍：可用于提取糧食、飼料、油料、土壤等各種樣品

主要特征:

1、加熱抽提，溶劑回收和冷卻三大部分組成；

2、脂肪測(cè)定儀操作時(shí)可以根據(jù)試劑沸點(diǎn)和環(huán)境溫度不同而調(diào)節(jié)加熱溫度；

3、試樣在抽提過程反復(fù)浸泡及抽提，從而達(dá)到快速提取目的；

4、可自動(dòng)回收溶劑，大大方便了用戶的使用，并節(jié)約了很多時(shí)間；

5、抽提時(shí)間可調(diào)，到時(shí)報(bào)警。

技術(shù)參數(shù):

稀土順丁裝置氮?dú)獯祾叻桨?*節(jié))索氏提取脂肪測(cè)定儀